Dongying Dosun Mechanical Automation Co.,LTD

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Torréfacteur régénératif Dosun Industry Casting

Type de paiement:
T/T
Incoterm:
FOB,CIF
Quantité de commande minimum:
1
transport:
Ocean
Hafen:
Qingdao
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  • Description du produit
Overview
Attributs du produit

ModèleDRX-R

Lieu D'origineChine

StatutNouveau

Types DeHaut fourneau

UtilisationFour à moufle

Inspection D'usine VidéoFourni

Rapport D'essai MécaniqueFourni

Type De MarketingProduit ordinaire

Période De Garantie Des Composants De Base1 année

Composants PrincipauxPLC, Palier, Pompe

Période De Garantie1 année

Service Hors GarantieSupport technique vidéo, Support en ligne, Service d'entretien et de réparation sur le terrain

Industrie ApplicableUsine de fabrication, Énergie et mines

Capacité d'approvisionnement et informa...

Détails d'emballagestructure en acier et MDF

transportOcean

HafenQingdao

Type de paiementT/T

IncotermFOB,CIF

Emballage & livraison
Type de colis:
structure en acier et MDF
1. Diagramme schématique downLoadImg
2. Description de la structure

La coque du four de cuisson à gaz régénératif est faite d'acier de haute qualité soudé ensemble, interne et les fluctuations ont un renfort et un support pour assurer les caractéristiques de déformation solide globale du poêle, à l'intérieur du four est fait d'un système de haute qualité de brique à haute teneur en alumine, construction de briques en posant des briques ou pierres, coque du four et le four entre la brique isolante de qualité de remplissage et l'alumine comme matériau d'isolation thermique, comme la couverture de coton de conservation de la chaleur dans le four au sommet des matériaux d'isolation en laine de roche et perlite à haute teneur en aluminium, l'effet de lumière de qualité est bon, éviter les la chaleur de la température affecte l'effet d'économie d'énergie. La brique sur le dessus du four adopte la conception de l'arche pour être plus ferme et durable. Le remplissage d'un matériau en fibre de haute qualité dans la porte du four et la porte du four n'est pas facile à déformer de la bouche de flamme résistante aux hautes températures, placée dans le four avec un moulage de matériau à haute température, le vent de tambour et le tuyau de vent est un tuyau en acier galvanisé soudé ensemble belle et résistance à la corrosion , les institutions de conversion de cylindre ont un voyant de commutation magnétique, chaque mouvement en un coup d'œil, un capteur de température du haut vers le bas inséré, une détection plus précise et raisonnable dans et hors du moule de coque ne subira pas de dommages, l'unité de commande adopte des marques célèbres nationales et internationales des avantages des composants électriques stables et fiables avec précision.

3.Introduction du brûleur régénératif
Le torréfacteur régénératif au gaz naturel adopte un brûleur régénératif avancé.
Dans le processus de combustion, le carburant rejettera les gaz résiduaires, les gaz résiduaires enlèveront la chaleur, avec l'augmentation de la température du four, la chaleur augmentera progressivement, la chaleur des gaz de combustion ne peut pas être pleinement utilisée.
Afin de résoudre ce problème, plusieurs organisations et personnel technique, les émissions des aciéries par l'expérience d'apprentissage et les avantages de l'économie d'énergie, du développement et de la conception du brûleur régénératif, un nouveau brûleur régénératif est le chauffage de l'air à température normale en très peu de temps, lorsque le haut température de l'air chauffé dans le four, l'entraînement autour des gaz de combustion du four pour former un mince taux d'oxygène inférieur à 21% de l'air à haute température pauvre, l'oxygène dans un mince près du carburant d'injection d'air à haute température, le carburant dans l'oxygène pauvre à conditions de brûlure (2% ~ 20%).
Dans le même temps, les gaz de combustion chauds brûlés dans le four sont évacués par un autre brûleur et la chaleur des gaz de combustion à haute température est stockée dans un autre mécanisme de stockage de chaleur du brûleur.La vanne de commutation à basse température de fonctionnement commute à une certaine fréquence , le cycle de commutation commun est de 50 à 50 ou 60 à 60 secondes .
Les deux brûleurs sont respectivement dans un état de fonctionnement alterné de stockage de chaleur et de dégagement de chaleur. À l'heure actuelle, le four à boîte utilisé par la plupart des usines peut évacuer la fumée à plus de 700 degrés, tandis que la température du conduit de fumée du four de grillage n'est pas supérieure à 150 degrés , de manière à obtenir l'effet d'émission d'économie d'énergie et de protection de l'environnement.
4. structure de contrôle intégrale de buse d'allumage
· Vanne d'entrée de la buse d'allumage: Cette vanne reste ouverte à des températures inférieures à 900 ° C.
· L'électrovanne pneumatique contrôle principalement l'ouverture et la fermeture de la soupape d'admission. Cliquez sur le bouton rouge du corps de la soupape pour une commande manuelle de l'interrupteur.
· Trou de feu de buse d'allumage: principalement pour regarder si l'allumage ou éteint.
· Vanne de gaz de la buse d'allumage: la vanne contrôle principalement l'admission d'air pour ajuster la taille de la flamme.
5. boîte de contrôle d'allumage

· Indicateur d'allumage: Lorsque le bouton d'allumage est enfoncé, l'indicateur s'allume, indiquant que l'allumage est en cours.
· Bouton d'allumage: Appuyez sur le bouton d'allumage avant de démarrer la soupape d'allumage et relâchez le bouton après que la flamme a brûlé (Remarque: si le temps d'allumage dépasse 5 secondes, veuillez répéter l'action d'allumage).
· Interrupteur au pied: il a la même fonction que le bouton de levage de la porte du four, qui est ajouté pour la commodité des opérateurs.



6. vanne d'arrêt de gaz du brûleur principal
·
Vanne de gaz du brûleur principal: des vannes d'arrêt de gaz sont installées des deux côtés de A / B, ce qui peut contrôler le débit pour ajuster la taille de la flamme.


7. convertisseur d'entrée et de sortie d'air

· Le cylindre d'entrée / sortie d'air contrôle l'ouverture ou la fermeture du cylindre au fil du temps pendant le fonctionnement
· Capteur de température d'échappement des fumées: Cet appareil collecte la température sur le tuyau d'échappement des fumées A / B et la transmet à l'instrument dans le boîtier de commande.

8. ventilateur
L'équipement doit garantir que l'entrée d'air du ventilateur est normalement ouverte et que la sortie d'air ne doit pas être obstruée.
(Remarque: le ventilateur doit fonctionner en position horizontale et ne doit pas s'incliner pour éviter les dommages dus aux secousses. Serrez la vis de verrouillage une fois le registre complètement ouvert.)

9. vanne de refroidissement du brûleur principal

· Lors du fonctionnement, la vanne de refroidissement du brûleur principal doit toujours être maintenue ouverte pour l'entrée d'air, et lors du fonctionnement ou de l'arrêt du four, elle peut être maintenue ouverte (Remarque: il y a quatre vannes de refroidissement des deux côtés de cette vanne A / B, panne ouvrir entraînera des dommages à haute température du mécanisme de buse et ainsi de suite.

10. chargeur à bulbe régénératif

· Lors de l'ajout de la boule de stockage de chaleur, ouvrez d'abord la vis de montage de la bride, soulevez la bride et le bouchon en même temps.
(Remarque: ne retirez pas la vis centrale de la bride pour empêcher le bouchon d'étanchéité de tomber dans le régénérateur)

11. décharge d'ampoule chaude et décharge de cendres

· Après avoir démonté la vis de la plaque aveugle de la bride pendant le nettoyage, la bille de stockage de chaleur sera déchargée. Après avoir retiré toutes les billes intérieures, il peut être installé sur le joint (Remarque: aucune fuite d'air ne doit être assurée entre la bride et le joint de la plaque aveugle lors de l'installation).
· Chaque fois que l'ampoule chaude est nettoyée, le compartiment à cendres doit être ouvert pour l'élimination des cendres.
(Remarque: nettoyez la salle de stockage des cendres après le nettoyage et l'ajout de l'ampoule chaude)

12.Pack de transport

Emballé avec structure en acier et MDF pour assurer la sécurité de l'équipement pendant le transport.

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À propos de nous

Fondée en décembre 1993, Dongying Dongsheng Casting Co., Ltd. est l'une des plus grandes et des plus anciennes usines engagées dans le développement, le développement et la production d'équipements de moulage de précision. L'entreprise est située dans l'arrière-pays du champ pétrolifère de Shengli, dans le magnifique delta du fleuve Jaune.
Selon les exigences de développement des entreprises de moulage de précision, la société a déterminé le concept de développement de produits à haut rendement, innovation, économie d'énergie, protection de l'environnement, haute qualité, sécurité et fiabilité, et est agressive et s'efforce d'être conforme aux normes internationales . La société a passé la certification internationale du système de gestion de la qualité ISO9001: 2000 et la certification CE de l'UE. En mai 2014, elle a été sélectionnée par la China Foundry Association comme "la principale entreprise de l'industrie des équipements de fonderie dans l'industrie de la fonderie en Chine"
En tant que membre de la China Precision Casting Association, la société est disposée à se développer avec des collègues de l'industrie de la coulée de précision avec un équipement de première classe, un service de première classe et une réputation de première classe, et à créer ensemble brillant.

Nous sommes le meilleur fournisseur sur le marché en cours d'exécution . Notre propre fourgon d'usine garantit un temps d'expédition stable et la meilleure qualité à un prix raisonnable. Nous avons également le meilleur service de la ville, si vous avez des questions, n'hésitez pas à nous contacter.

FAQ:
Q1: How long can it be delivered after the order is placed?
Most of our machines are customize ordered, they can be delivered within 30-60 days after the order is placed; 
Q2:How can I pay for the money for the machine.
We accept 30% as a deposit and the balance need to be paid by T/T before the machine shipping out.
Q3: What should I do if I find quality problems in the process of using my product? 
In case of quality problems, if you need after-sales service, you can contact us through wechat / whatsapp: for communication and solution; our engineers provide 24-hour online guidance to solve the problems. 
If you need to replace the parts, we will provide them to you in the first time through international express after paid. 
Q4: Can I choose to buy equipment through Made-In-China company? 
If you buy our products for the first time, we will fully cooperate with your choice, and you can buy them in any way.
Q5: Does the machine have an English manual and warranty card? 
Each machine has a professional English operation manual. The warranty period of our machine is one year, except for human factors or wearing parts.
In addition, we can provide electronic version of the English manual.
Q6: The delivery time of products without stock is too long for 30-60 days. 
First of all, we will speed production to meet your needs. 
In addition, the long delivery time is because our technicians need to carefully check and debug the equipment to ensure the quality of the machine.
Q7: What if I choose the wrong machine? 
We have pre-sales engineers with rich professional knowledge. According to your products, we provide the most suitable machines and solutions. Before placing an order, we make sure you don't choose the wrong machine. If it happen, we will solve the problem with you.
Q8: Who is responsible for the installation and debugging of the machine I purchased?

We the seller are fully responsible to send our engineers within two weeks from the date of the containers arrival to the buyers factory to commissioning the machine and training the staff of the buyer, the buyer should be responsible for a round trip economy ticket, a hotel and any other necessary accommodations for the seller's engineers.



We are the professional company in the market of lost wax casting equipment. After 30 years of development, we have corresponding equipment in all process of lost wax casting.

First of all, we have Wax Injection. To meet the needs of different clients, we invest two types, Double Station Wax Injection and C type wax injection. Then in shell making process, we have patent product, 3&4 arms Shell Making Robot with Drum Sanding Machine, slurry dripping machine. After that, we have Swing Type Dewaxing Kettle, shell roasting furnace. In metal pouring process, we have Pouring Robot. To reduce noise during shelling process, we have Shelling Press Machine.



Groupes de Produits : Four à rôtir > Four de rôtissage de coquillages

Présentation de l'entreprise


Dongying Dosun Machinery Automation Co., Ltd., qui a été créée en décembre 1993 , est l'une des plus grandes et des premières entreprises de haute technologie engagées dans le développement, la recherche et la production d'équipements de moulage de précision en Chine.

L'entreprise compte plus de 80 employés. Parmi eux, il y a environ 30 techniciens en développement, recherche et service après-vente. Après des années de travail acharné, la société a obtenu la certification internationale du système de gestion de la qualité ISO9001-2000 et la certification CE de l'UE.

Nous avons un robot de fabrication de coques à trois et quatre bras, un four de torréfaction de gaz à économie d'énergie à stockage de chaleur, un traitement des eaux usées par lavage à l'acide et de nombreux autres produits d'équipement brevetés nationaux. En mai 2014 et mai 2018, nous avons été sélectionnés comme « entreprise pionnière dans la sous-industrie des équipements de fonderie de l'industrie chinoise de la fonderie » par la China Foundry Association pour deux sessions consécutives.


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